Concept

飽くなき情熱で熱処理加工の可能性を追求

高度な技術開発力で独自の表面改質、熱処理技術を生み出し、長年の経験に基づく課題解決力でお客様のニーズに応えてまいりました。豊富な業界実績と大手企業にも認められる安定した品質、柔軟な対応力でお困りごとを解決へと導きます。当社の特色やこだわり、熱処理加工への想いをご紹介しています。

お客様の「困った」をスマートに解決

「こんな処理はできるだろうか」「この不具合の原因と解決策を知りたい」「数量が少ないけれど、対応してもらえるだろうか」など、お客様のご要望やお困りごとに真正面から向き合います。製品の用途や目的、使用条件や環境などを丁寧にヒアリングし、最適な熱処理・表面改質方法をご提案すると共に、試作品1点からのご依頼や多品種生産にも柔軟に対応できる体制を整えています。

処理条件の細かな調整や段取り替えにも迅速に対応しつつ、品質を維持しながらスピーディーに加工してまいります。数量の大小に関わらず、一つひとつの部品に責任を持って取り組む姿勢が当社のストロングポイントです。

多様な熱処理加工に対応できる技術力

金属加工部品の表面熱処理はもちろんのこと、鋳造品・鍛造品の素材熱処理、ステンレスの固溶化処理まで、あらゆる処理・加工に幅広く対応しています。用途や鋼種、サイズ、求められる性能に応じて最適な処理条件を選定し、硬さ・強度・靭性・耐食性などをバランスよく引き出します。

複数の処理をワンストップで完結するため、工程管理がスムーズになり、品質のばらつきや手配の手間を軽減できるのも大きなメリットとお感じになるに違いありません。長年の実績と確かな技術力、徹底した品質管理体制により、安定した仕上がりを実現させてまいります。難易度の高い案件や特殊材のご相談にも積極的に対応しています。

丁寧な準備と柔軟な対応力が高品質のカギ

現場の職人が段取りから熱処理、工程内検査までを一貫して担当しています。工程ごとに分業するのではなく、同一の担当者が責任を持って管理することにより、細かな変化やリスクにもいち早く対応できます。処理前のマスキングや防炭処理、加熱中に製品同士が接触しないための治具調整や配置確認など、見えにくい工程も丁寧に準備しています。

また、品質の安定を最優先にした上で最適なリードタイムを調整し、通常は入荷後2~7日、単品や少ないロット数であれば混載対応により3日以内の短納期も可能です。高い技術力と細部までこだわる丁寧な作業、柔軟な対応力を兼ね備えたプロの仕事にご期待ください。

金属の形状を変えることなく、硬度・強度・耐摩耗性・靭性といった機械的性質を自在に高めることが、金属熱処理加工に課せられた命題です。真空熱処理による高精度な仕上がり、表面硬化による耐久性向上、組織の安定化による熱変形の抑制などの技術力は、高い耐久性と安全性が要求される自動車、航空機部品などの性能・寿命向上を支えてきました。

滋賀や大阪に拠点を置く当社では、素材や使用環境に合わせた最適な熱処理、表面改質の方法をご提案し、現場の課題解決をお手伝いしています。多品種・小ロットでも気兼ねなくご相談いただけます。