Q&A
サービスに関するご質問にわかりやすく回答
金属熱処理の方法に精通しているだけでなく、素材や加工内容、製品の用途に合わせて最適なラインを構築できる体制を整えています。工程設計から一貫して対応できるからこそ、品質・精度・効率を高い次元で実現できると自負しています。ご依頼にあたって参考にしていただけるQ&Aを掲載中です。
精密機械、油圧部品、減速機用歯車、一般産業機械、工作機器、建築機械、製鉄機械、船舶、計測機器、金型・治工具など多彩な実績があります。製品実績ページよりご確認ください。
1個からの対応も可能です。熱処理対応状況により納期のご相談が必要な場合もありますので、一度ご相談ください。
納期は、入荷後2日～7日以内で対応可能です。また、多品種少量にも対応できる設備内容となっていますので、多種・小ロットは3日以内の対応も可能です。
JIS以外にも、DIN、AISI、AMSなど各種対応可能です。一度ご相談ください。
ガス浸炭焼き入れ、光輝焼入れ（真空・雰囲気）、素材熱処理（調質・焼ならし・焼鈍し・応力除去なまし・他）、真空浸炭焼き入れ、高濃度浸炭焼入れ、高周波焼入れ、各種窒化処理、独自の表面改質処理、ステンレスの固溶化熱処理など、幅広い熱処理に対応致します。
また、製品に応じた材質や熱処理方法のご提案も可能です。
金属部品の熱処理とは、加熱と冷却を巧みにコントロールして硬さや強さを引き出す重要な工程です。外観はほとんど変わらないとはいえ、自動車のエンジンや足回り部品、飛行機のパーツなど、過酷な環境で使われる製品には欠かせない技術の1つです。当社は、創業以来この分野に特化し、技術の向上と新しい工法の開発に挑み続けてきました。
現在は大阪と滋賀に拠点を構え、金属熱処理加工に関する幅広いご要望にお応えしています。多品種・小ロットにも対応し、「困ったらあそこに相談してみよう」と気軽に頼っていただける存在であり続けます。
